areia de quartzo lavada com ácido

Decapagem de areia de quartzo e processo de decapagem detalhados

Na seleção de areia de quartzo purificada e areia de quartzo de alta pureza, é difícil atender aos requisitos dos métodos convencionais de beneficiamento, especialmente em relação à película de óxido de ferro na superfície da areia de quartzo e às impurezas de ferro nas fissuras. Para melhorar a qualidade e o rendimento da purificação da areia de quartzo, e considerando as características da areia de quartzo, como sua insolubilidade em ácido e baixa solubilidade em solução de KOH, o método de lixiviação ácida tornou-se um meio necessário para o tratamento da areia de quartzo.

O tratamento de decapagem da areia de quartzo consiste em tratar a areia de quartzo com ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido oxálico ou ácido fluorídrico para dissolver o ferro.

Processo básico de decapagem de areia de quartzo

Eu preparo loção ácida proporcional

Toneladas de areia precisam ser preparadas com uma mistura de 7 a 9% de ácido oxálico, 1 a 3% de ácido fluorídrico e 90% de água; são necessárias de 2 a 3,5 toneladas de água. Se a água for reciclada, apenas 0,1 tonelada de água será necessária para limpar uma tonelada de areia. Durante a operação de limpeza da areia, inevitavelmente a maior parte dela será removida. O tratamento de decapagem da areia de quartzo consiste em tratar a areia de quartzo com ácido clorídrico, ácido sulfúrico, ácido oxálico ou ácido fluorídrico para dissolver o ferro.

Ⅱ Mistura para conserva

A solução de decapagem é injetada no tanque de decapagem e adicionada de acordo com a proporção de ácido clorídrico, que corresponde a cerca de 5% do peso da areia, para garantir que a areia de quartzo fique imersa na solução de decapagem e que o teor de ácido clorídrico seja de aproximadamente 5% do peso da areia.

III Areia de quartzo lavada com ácido
① O tempo de imersão da areia de quartzo na solução de decapagem é geralmente de 3 a 5 horas. A necessidade específica de aumentar ou diminuir o tempo de imersão depende da coloração amarelada da areia de quartzo. Alternativamente, a solução de decapagem e a areia de quartzo podem ser agitadas por um período de tempo e, em seguida, a solução pode ser aquecida a uma determinada temperatura utilizando um equipamento de aquecimento, o que pode reduzir o tempo de decapagem.

② O uso de ácido oxálico e alúmen verde como agentes redutores no tratamento de decapagem pode melhorar a solubilidade do ferro. Para isso, a solução é preparada em proporções adequadas, misturando-se água, ácido oxálico e alúmen verde a uma determinada temperatura. Em seguida, a mistura é agitada e tratada por alguns minutos. Após esse período, a solução é filtrada e recuperada.

③ Tratamento com ácido fluorídrico: O tratamento com ácido fluorídrico é eficaz quando aplicado isoladamente, porém em concentrações mais elevadas. Quando combinado com ditionito de sódio, podem ser utilizadas concentrações mais baixas de ácido fluorídrico.

Uma determinada concentração de solução de ácido clorídrico e ácido fluorídrico foi misturada à pasta de areia de quartzo simultaneamente, de acordo com a proporção indicada; também é possível tratar primeiro com solução de ácido clorídrico, lavar e depois tratar com ácido fluorídrico, manter em alta temperatura por 2 a 3 horas e, em seguida, filtrar e limpar.

Observação:

Se o ácido fluorídrico for usado para a imersão ácida da areia de quartzo, a reação torna-se mais complexa. Além da dissolução do ferro em meio ácido, o HF também pode reagir com o próprio quartzo, dissolvendo SiO2 e outros silicatos de certa espessura na superfície.

No entanto, esse método é mais eficaz para limpar a superfície da areia de quartzo e eliminar a contaminação por ferro e outras impurezas, sendo o ácido fluorídrico uma boa opção para a lixiviação ácida do quartzo. Contudo, o HF é tóxico e altamente corrosivo, portanto, a água residual da lixiviação ácida requer tratamento especial.

IV. Recuperação e desacidificação de ácidos

Enxágue a areia de quartzo lavada com ácido com água 2 a 3 vezes e, em seguida, neutralize com uma solução alcalina de hidróxido de sódio (soda cáustica) a 0,05% a 0,5%. O tempo de neutralização é de aproximadamente 30 a 60 minutos, garantindo que toda a areia de quartzo esteja completamente neutralizada. Quando o pH atingir o nível alcalino, remova a soda cáustica e enxágue 1 a 2 vezes até que o pH se neutralize.

V Areia de quartzo seca

Após a remoção do ácido, a areia de quartzo deve ser drenada e, em seguida, seca em equipamento de secagem.

VI triagem, seleção de cores e embalagem, etc.

O processo descrito acima é o básico do tratamento de decapagem e lixiviação da areia de quartzo. O minério de areia de quartzo tem uma distribuição relativamente ampla em nosso país, portanto, existem diferenças na natureza da areia de quartzo. Na purificação da areia de quartzo, também é necessário analisar problemas específicos para desenvolver um processo de purificação adequado.